@OilManBy support@oilman.by

В «Джалильнефти» внедряют энергоэффективные объемные одновинтовые насосы

Они энергоэффективнее и вдвое мощнее центробежных агрегатов на ДНС.
На объектах НГДУ «Джалильнефть» ПАО «Татнефть» оптимизируют процессы нефтедобычи и сокращают эксплуатационные затраты на объектах. Одним из таковых стала дожимная насосная станция 2С цеха по добыче нефти и газа (ЦДНГ)-2. Об этом сообщает издание «Нефтяник Джалиля».
ДНС-2С обеспечивает перекачку жидкости и первую ступень сепарации добываемой продукции. За сутки агрегаты ЦНС-60-330 перекачивали в среднем 1300 кубометров жидкости. С ростом отбора по добывающим скважинам потребовалось увеличить мощности насосных агрегатов. В 2017 году было решено внедрить на ДНС-2С насоса объемного действия NETZSCH NM125SY производительностью до 2640 кубометров.
Насос центральной насосной станции (ЦНС) – оборудование секционного типа с множеством лопастей, колес и других элементов, каждый из которых снижает коэффициент полезного действия (КПД). Объемные же насосы характеризуются существенно меньшими потерями на трение жидкости в проточной части. При этом полностью отсутствуют потери, обусловленные вихреобразованием и дисковым трением.
В центробежных насосах механические, объемные и гидравлические потери, возникающие при передаче насосом энергии перекачиваемой жидкости, значительно выше. Сравнение насосов NETZSCH NM125SY и ЦНС-60-330 говорит, что КПД объемных насосов выше, чем у центробежных, почти в два раза. Он не зависит от режима работы.
Основная задача при перекачке мультифазной среды – перекачка попутного нефтяного газа (ПНГ). Именно одновинтовые насосы (объемного принципа действия) могут это делать за счет образования полостей между ротором и статором. Одно из преимуществ насосов NETZSCH – возможность подстроить режим его работы к реальной ситуации на месторождении. Можно изменить давление на приеме, число оборотов ротора.
Запущенный в «Джалильнефти» насос оборудован станцией регулирования режима работы установки. Она позволяет регулировать производительность насоса при помощи преобразователя частоты, изменяя скорости его вращения в зависимости от объема притока жидкости. Так установка поддерживает оптимальный уровень в емкостях.
Преимущества насоса — высокая надежность основных рабочих органов (межремонтный период до 5 лет). Отмечается плавная работа при изменении производительности. Оборудование потребляет до 60% меньше электроэнергии, чем центробежные насосы.
Внедрение немецкого насоса объемного действия на ДНС-2С позволило перекачивать жидкости объемом до 1800 кубометров в сутки, что значительно выше прежнего. «Кроме того, давление на выкидной линии снизилось от 2,9 до 2,3 МПа, — отметил мастер по добыче нефти, газа и газового конденсата ЦДНГ-2 Ильназ Идиатуллин. — Вдобавок мы получили серьезную экономию электроэнергии».
Винтовые насосы внедряют в нефтегазодобывающих управлениях «Татнефти» с 2016 года, сообщал  ИА Девон. Благодаря постоянной перекачке продукции снизилась нагрузка на трубопроводную систему. При этом эксплуатация вновь внедрённых насосов позволила уменьшить удельное потребление электроэнергии на перекачку одной тонны жидкости в два раза.

Source

Добавить комментарий

Будет полезно знать

Morgan Stanley. Нефтесервис списывает 45 млрд долл США за годMorgan Stanley. Нефтесервис списывает 45 млрд долл США за год

Вашингтон, 30 июл — ИА  Neftegaz.RU. Нефтесервисные мейджоры за последний год списали активы на 45 млрд долларов, поскольку сократился объем работ. Об этом 29 июля 2020 г. сообщает Morgan Stanley

На севере Прикамья для «ЛУКОЙЛ-Перми» проведена «зеленая» сейсморазведка МОГТ-3DНа севере Прикамья для «ЛУКОЙЛ-Перми» проведена «зеленая» сейсморазведка МОГТ-3D

«Пермнефтегеофизика» отработала 378 кв. км среди лесов и болот на предмет нефтеперспективности. Геофизические партии ПАО «Пермнефтегеофизика» (дочка АО «Росгеология») завершили полевые сейсморазведочные работы МОГТ 3D на Восточно-Вишерской площади на севере

«ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» РЕКОНСТРУИРУЕТ УСТАНОВКУ, ПЕРЕКАЧИВАЮЩУЮ ТРЕТЬ ВСЕЙ НЕФТИ«ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» РЕКОНСТРУИРУЕТ УСТАНОВКУ, ПЕРЕКАЧИВАЮЩУЮ ТРЕТЬ ВСЕЙ НЕФТИ

«ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» продолжает реконструкцию установки промысловой подготовки нефти (УППН) «Каменный Лог». В настоящее время она завершена на 65%, или почти две трети от плана. Главная задача проекта – обновление оборудования. Проектная производительность