support@oilman.by

Константин Петрухин: Инновационные решения — не панацея, самое главное — это люди

Интервью заместителя генерального директора ИНК по бурению Константина Петрухина
Бурение — базовый навык нефтегазовой компании, и Иркутская нефтяная компания намерена сфокусироваться на его развитии в ближайшие год-два: нарастить коммерческую скорость бурения, создать собственный учебный центр, внедрить новые подходы и технологии. Об этом в интервью «НиК» рассказал заместитель генерального директора ИНК по бурению Константин Петрухин.
«НиК»: Константин Юрьевич, каких результатов в бурении и освоении скважин достигли предприятия группы компаний ИНК в прошлом году?
— В 2019 году общая проходка по ООО «ИНК» составила 722 тыс. метров, из них 609 тыс. метров — в эксплуатационном бурении. На лицензионных объектах было пробурено 160 новых скважин (из них 22 разведочные), практически все скважины мы бурим с горизонтальными окончаниями, при этом увеличилась и длина горизонтальных участков, до 1800 метров. По суточной проходке был достигнут новый рекорд — 823 метра.
Результаты неплохие, но всегда есть куда стремиться.
Сейчас мы реализуем стратегию перехода на качественно новый уровень организации буровых работ.
В частности, создаем новую структуру, которая будет заниматься качественным планированием и инженерной подготовкой к бурению скважин в наших сложных условиях. Изменения, конечно же, невозможны без «ИНК-Сервиса», нашего 100-процентного дочернего бурового предприятия.
«НиК»: Каких изменений вы ожидаете?
— Прежде всего, это собственный инженерный центр сопровождения скважин, в состав которого из «ИНК-Сервиса» перешел расширенный центр управления бурением. Он позволит нам в режиме реального времени из иркутского офиса отслеживать все параметры бурения, видеть, что происходит на буровых, вносить оперативные корректировки в технологические режимы, помогая таким образом буровым бригадам повышать эффективность работ, снижать аварии и потери времени на осложнения, менять траекторию проводки скважины по продуктивному пласту. Это совершенно новая организационная архитектура процесса бурения, консолидация функции подготовки, планирования и оперативного управления бурением в корпоративном центре. Это еще и другие форматы договоров с сервисными компаниями.
«НиК»: К чему компания стремится в части бурения в этом году?
— Мы в этом году взяли на себя обязательство повысить коммерческую скорость на 15% в среднем по компании.
А через три года — уже на 50%. Сейчас у нас в среднем по группе компаний коммерческая скорость бурения составляет 2500 м/ст-мес. (метров на станко-месяц, то есть количество метров, которые пробурены определенной установкой за месяц — «НиК»). Наша цель — 4000–4500 м/ст-мес., и это вполне достижимый для нас уровень.
Также мы ведем бурение разведочных скважин в Якутии. Пробурили скважину по технологии «фишбон», получили хороший результат и продолжаем развивать его. Причем для нас больше вызов не столько бурение как технологический процесс, сколько административная подготовка, планирование, подготовка площадок в сложных условиях этого региона.
«НиК»: Что нужно сделать, чтобы достичь этих целей?
— Интенсивное освоение новых площадей в осложненных условиях (высокое пластовое давление, наличие сероводорода, нестабильности стенок скважин) требует совершенствования применяемых технологий и продолжения технического перевооружения. Мы внедряем ряд программных продуктов с целью цифровизации данных для последующей аналитики, расширяем мониторинг, формируем центр инженерных компетенций.
Рост эффективности работ невозможен без обучения персонала, в планах — повышение квалификации супервайзеров по бурению. Запустили проект оптимизации процесса бурения, в рамках которого проводится обучение буровых бригад навыкам ежедневного планирования работ, создания базы извлеченных уроков, то есть всех тех вещей и инструментов, подходов к организации работ, которые направлены на повышение культуры производства.
Пробуем новые для нас технологии. В частности, проведем геомеханическое моделирование пластов.
Это позволит прокладывать траекторию бурения с учетом горных напряжений, линий разломов, наличия зон поглощения, зон высокого давления, трещиноватостей и так далее. В результате планируем снизить затраты на осложнения, нештатные ситуации и повысить скорость. В России на ряде проектов такой подход позволял экономить до 30–50% времени на бурение скважины. Сейчас запускаем геомеханику в опытно-промышленную работу на самых сложных с точки зрения бурения территориях — Большетирском и Верхнетирском месторождениях, а также в газовой части Яракты.
«НиК»: В чем сложности вышеупомянутых участков?
— Там очень сложное геологическое строение, наличие зон аномально высокого пластового давления (АВПД) и поглощений, и до последнего времени у нас не получалось эффективно вести бурение на этих участках. Планируем опробовать на этих объектах бурение на регулируемом давлении (БРД). Пилотные проекты по БРД уже выполнялись, они были относительно успешными.
«НиК»: Какие еще инновационные решения планируется внедрять?
— В прошлом году протестировали первую в России роторную управляемую систему Archer, которая позволяет бурить длинные горизонты до 2,5–3 км. Пробурили две секции на Марково и Яракте и увидели, что, в отличие от двигателей, с которыми работали до этого, абразивного износа практически нет. У нас сейчас два таких двигателя, мы готовимся использовать их на новых станках Bentec. Есть планы по разработке новой рецептуры буровых растворов, которые позволят нам снизить осложнения и стоимость скважины.
Но инновационные решения — это не панацея, самое главное — это люди, их квалификация и организационная среда, которая позволяет реализовывать задуманное. Это и будет нашим основным направлением развития на ближайшие пару лет.
«НиК»: В прошлом году компания подписала договор о приобретении новых буровых установок Bentec. Когда новая техника поступит на объекты ИНК?
— Начало поставок ожидаем в I квартале 2021 года. Планировали раньше, но текущая ситуация с приостановкой производств по всему миру заставляет вносить коррективы в график производства и поставок.
Первую буровую Bentec мы смонтируем на Большетирском месторождении, будем обучать на ней персонал на практике.
Сейчас прорабатываем вопрос обучения. На базе «ИНК-Сервиса» хотим создать свой учебный центр. Сформируем штат наших преподавателей, создадим виртуальную модель буровой Bentec. По этой VR-модели мы сможем учить ребят работе на буровой уже в офисе. Нужно учить и развивать собственный персонал, это самая важная составляющая успеха проекта. Кроме того, планируем начать обучение сотрудников «ИНК-Сервиса» международным стандартам в области охраны труда, промбезопасности, производственной дисциплины.
«НиК»: Покупка новых буровых означает, что ИНК постепенно будет выводить из эксплуатации старые модели, например, ЭУК (электрический привод частично регулируемый; универсальная монтажеспособность; кустовое бурение)?
— ЭУКи, несмотря на возраст, конечно, со своей задачей справляются. Как автомат Калашникова. Но техническое устаревание оборудования и износ требуют все больших затрат на содержание, поэтому до конца 2020 года постепенно выводим их из рабочего процесса.
«НиК»: Бурение — базовый навык компании, и при дешевом бурении можно брать не самые хорошие запасы, поэтому важно сохранять низкую себестоимость. Что делается в этом направлении?
— Да, бурение — это фундаментальная компетенция нашей компании. Без бурения нет стабильной добычи и нет новых месторождений. А в текущей рыночной ситуации бурение должно быть еще и максимально эффективным, в том числе финансово. Вся наша реструктуризация построена на принципе не просто сохранения текущей себестоимости метра проходки, но и ее снижения. Все, что мы делаем, все новое оборудование и технологии, которые мы внедряем, в первую очередь направлены на снижение непроизводительных затрат времени и как минимум на сохранение себестоимости на уровне 2019 года.

Source

Добавить комментарий

Будет полезно знать

На Губкинском газовом промысле укрепили потенциал дожимных мощностейНа Губкинском газовом промысле укрепили потенциал дожимных мощностей

На Губкинском газовом промысле в рамках программы капитального ремонта выполнены работы по плановой замене двигателя на газоперекачивающем агрегате № 8 дожимной компрессорной станции. Это обусловлено выработкой межремонтного ресурса данного устройства. Новый двигатель обладает номинальной мощностью 16 МВт

Успешно завершено устранение дефектов на участке 124–190,5 км первой нитки газопровода «Вуктыл — Ухта» в Республике КомиУспешно завершено устранение дефектов на участке 124–190,5 км первой нитки газопровода «Вуктыл — Ухта» в Республике Коми

С 17 августа по 18 сентября силами сотрудников Сосногорской линейно-эксплуатационной службы Линейного производственного управления межпромысловых трубопроводов (ЛПУМТ) ООО «Газпром добыча Краснодар» был проведен комплекс работ по планово-предупредительному ремонту газопровода «Вуктыл — Ухта» I нитка. Они заменили десять труб

Вернутся ли когда-нибудь золотые дни американской сланцевой нефтедобычи?Вернутся ли когда-нибудь золотые дни американской сланцевой нефтедобычи?

Global Look Press Американские сланцевые бурильщики возобновляют производство через три месяца после начала спада. Но резкое снижение темпов роста продолжится, объем добычи в США снизится в конце этого года. Поскольку